硅胶密封条加工定制-常丰橡胶制品厂-新疆硅胶密封条

在橡胶密封圈生产制作流程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做硅胶密封条老化。橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么硅胶密封条橡胶密封圈老化的原因是什么呢？

1.温度：温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。

2.光照：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

3.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

4.臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

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门缝胶条也被人们称为挡缝胶条，也有叫做汽车门缝胶条，隔音密封条，防尘密封条，橡胶密封条；硅胶密封条的小编带大家了解其作用。

它的作用是能提高气密性，密封，气封，防潮，防尘，防火和遮光等等。如果是作为汽车门缝胶条，可以防止风雨侵入到车厢内。一旦密封条老化发生破损，将引起车厢漏雨，增大汽车的行驶风噪声，漏雨又很容易使车身锈蚀。由此不难看出，对汽车来说，密封条是一种重要零件，平时必须定期地保养检查。

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现在市面上有很多的硅胶密封条生产厂家，而这些产品颜色多种多样，大家在选择的时候可以根据自己的需要进行选择，那么下面就为大家介绍一下橡胶制品的着色方法吧：

硅胶密封条的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面，使橡胶制品着色。该法对静态制品有一些效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。

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