常丰橡胶(图)-硅胶制品批发价格-浙江硅胶制品

一件合格的产品，每一道生产工序都是有着非常严格的要求的，这样才能使这一产品呈现出良好的形状，下面我们就来了解一下硅胶制品模切加工的时候应该注意些什么？

1、将模具压合成型的硅胶产品整片放入冲切模具之中，模具上下模分为自动和手动冲床冲切，通常精密度较高的选用压力较大的冲压机产品品质会更好

2、在冲切过程中根据产品的结构不同决定它的品质，如果只是平面垫片一类，那么冲切精度基本不会受影响，不过如果有圆弧或者倒扣遮挡部分，那么摆放不准则很容易造成冲切偏位的现象。

【河南常丰橡胶制品有限公司】生产的硅胶制品，品质可靠，价格合理，使用性能好，并且我们为客户提供非常完善的售后服务，欢迎大家前来咨询合作事宜哦！

提到硅胶制品相信大家都不陌生，在我们日常生活中是随处可见的物品，那硅胶制品的模具结构大家知道吗？下面就让河南常丰橡胶制品公司小编来为大家介绍一下硅胶制品的模具结构！

A. 模具厚度上限：

暂定250mm,尺寸可达500X500，产品在模具区可做到400X400。模具结构一般分上模，下模，底板，顶板，顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。在硅胶产品设计时应注意其模具及生产工艺的特点：

B. 脱模：

硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯处与脱模时收口处的周长比，对于55°以下的产品可做到2-3倍，需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温度下，脱模的工作除模具自身的上下分开外，几乎全是手动。因此在零件设计时应考虑脱的方便快速。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动，其顶板的动作行程也很小，所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。

C. 模芯的固定：

与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理，对模芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一起，一次固定所有模芯。或将模芯通过辅助用具，使其能快速定位。因在合模过程中存在很大的压力，所以要严防模芯移动。

硅胶制品在我们的生活中扮演着非常重要的角色，我们在很多的地方都能见到它，而只有质量可靠的产品才会受到大家的欢迎，那么下面我们就来了解一下在硅胶制品模切加工的时候，应该注意些什么吧：

冲模的质量很重要，通常冲切模具主要是靠表面锋利刀口，如果刀口受到碰撞损伤，那么切出来的产品自然会受到影响，而材料不同也会对冲模的寿命有影响，通常可以用铜模，铝模以及钢模，如果加工数量较大，建议使用钢模采用大型冲切机台加工比较好。

【河南常丰橡胶制品有限公司】成立至今，坚持客户至上的原则，为客户提供的硅胶制品有着非常可靠的品质，因此以其良好的信誉及强大的售后服务体系，赢得了广大客户的一致赞许。